Нуқтаҳои асосии хати истеҳсоли варақи шаффофи JWELL PET

Намудҳои маводи варақи пластикӣ гуногунанд ва истифодаи васеъ доранд. Дар айни замон ба навъхои асосй хлориди поливинил, полистирол ва полиэтилентерефталат (PET)ва ғайра. Дар байни онҳо, Маводҳои варақаи PET хосиятҳои аъло доранд ва ба меъёрҳои гигиении маҳсулоти истеҳсоли кишвар, инчунин ба талаботи байналмилалии ҳифзи муҳити зист ҷавобгӯ мебошанд. Онҳо ба маводи варақи аз ҷиҳати экологӣ тоза тааллуқ доранд.

Раванди истеҳсоли маводи варақи PET

Ашёи хоми варақи PET

Мисли дигар пластикҳо, иҷрои варақи PET бо вазни молекулавӣ зич алоқаманд аст. Часпакии дохилӣ вазни молекулавиро муайян мекунад.
Чӣ қадаре ки часпакии дохилӣ баланд бошад, ҳамон қадар хосиятҳои физикӣ ва химиявӣ беҳтар мешавад, аммо моеъ ҳамон қадар заифтар мешавад ва дар натиҷа дар шаклсозӣ душвории бештар ба вуҷуд меояд. Дар ҳоле ки часпакии дохилӣ ҳар қадар паст бошад, ҳамон қадар хосиятҳои физикӣ ва кимиёвӣ бадтар ва қувваи зарба заифтар мешавад.

Бинобар ин, барои Варақаи шаффофи PET, часпакии хос бояд дар доираи аз 0.8 дл/г то 0.9 дл/г интихоб карда шавад.

Раванди истеҳсоли PET

Таҷҳизоти асосии истеҳсолӣ барои маводи варақи шаффофи ПЭТ инҳоянд: бурҷи кристаллизатсия, бурҷи хушккунӣ, экструдер, сари бимир, мошини каландрезии се-рол ва мошини печанда.
Ҷараёни раванди истеҳсолот ин аст: кристаллизатсияи ашёи хом → хушккунӣ → пластикизатсияи экструзия → қолаби экструзия → каландсозӣ ва шаклдиҳӣ → печонидани маҳсулот.

Қадами аввал: кристаллизатсия.

Тавассути гармкунӣ ва кристаллизатсия Пеллетҳои ПЭТ дар манораи кристаллизатсия сохтори молекулавӣ ба тартиб медарояд. Сипас, ҳарорати гузариши шишагии пеллетҳо зиёд карда мешавад. Мақсад аз он иборат аст, ки дар ҷараёни хушккунӣ васл нашавед ва бастани бункер пешгирӣ карда шавад.
Кристаллизатсия одатан як қадами ҳатмист. Он аз 30 дақиқа то 90 дақиқа мегирад ва ҳарорат бояд аз 149 ° C камтар бошад.

Қадами дуюм: Хушк кардан.

Аз сабаби он, ки об метавонад дар шароити ҳарорати баланд гидролиз ва таназзули ПЭТ-ро ба вуҷуд орад, часпакии хоси ПЭТ коҳиш меёбад. Дар натиҷа, хусусиятҳои физикии он, махсусан қувваи зарба, бо коҳиши вазни молекулавӣ кам мешавад.
Аз ин рӯ, пеш аз гудохтан ва экструдсия, ПЭТ бояд хушк шавад, то намии онро кам кунад. Мазмуни намӣ бояд аз 0.005% камтар бошад.
Хушккунӣ бо истифода аз хушккунаки хушккунӣ анҷом дода мешавад. Аз сабаби табиати гигроскопии маводи ПЭТ, рутубате, ки ба рӯи варақ медарояд, пайвандҳои молекулавӣ ба вуҷуд меорад, дар ҳоле ки як қисми намӣ дар дохили варақ амиқи боқӣ мемонад ва хушкшавиро мушкил мекунад. Аз ин рӯ, усули умумии ҳавои гармро истифода бурдан мумкин нест.
Нуқтаи шабнам дар ҳавои гарм бояд аз -40 ° C паст бошад. Пас аз он ҳавои гарм ба бункери хушккунӣ тавассути ҳалқаи пӯшида барои хушккунии доимӣ ворид карда мешавад.

Қадами сеюм барои экструзия аст.

Пас аз кристаллизатсия ва хушккунӣ, ПЭТ ба полимери баланд бо нуқтаи обшавии муайян табдил меёбад. Ҳарорати қолаби ин полимер баланд аст ва доираи назорати ҳарорат танг аст.
Бо истифода аз як винти монеа, ки махсус барои полиэстер барои ҷудо кардани донаҳои гудохташуда ва маводи гудохта тарҳрезӣ шудааст, ин ба нигоҳ доштани раванди тӯлонии буридан ва афзоиши ҳосили экструдер.
Сарвари мошин як лаби қолаби чандирро бо асои монеъкунандаи ҷараён қабул мекунад. Сарвари мошин шакли конусӣ буда, канали ҷараён дорад ва лабҳои қолаби харошидан надоранд, ки ҳамвор будани сатҳи хубро нишон медиҳад. Гармкунаки сари мошин вазифаи холӣ ва тозакуниро дорад. Фосилаи байни лабҳои қолаби сари мошин бояд якрангии хубро таъмин кунад. Якрангии фосилаи байни лабҳои қолаби сари мошин бевосита ба инҳирофшавии ғафсии паҳлуи маводи варақ ва ҳамвории каландрезӣ таъсир мерасонад.
Ҳарорати мувофиқи майдони пеши фюзеляж, майдони миёнаи фюзеляж, майдони паси фюзеляж, ивазкунандаи филтр ва бинии ҳавопаймо 240 ° C - 260 ° C, 265 ° C - 275 ° C, 260 ° C - 265 ° C, - 260 ° C, 255 ° C ва 265 ° C мебошад. мутаносибан 265 ° C.

Қадами 4: Хунуккунӣ ва танзим.

Пас аз он ки гудохта аз сари қолаб берун мешавад, он мустақиман ба тақвими сегона барои каландрезӣ ва хунуккунӣ ворид мешавад. Масофаи байни тақвими се-ролӣ ва сари қолаб одатан тақрибан 8 см нигоҳ дошта мешавад. Агар масофа аз ҳад зиёд калон бошад, варақ ба косташавӣ ва чиниши моил аст, ки дар натиҷа сатҳи пасти варақ мегардад. Гузашта аз ин, аз сабаби дурии калон, паҳншавии гармӣ ва хунуккунӣ хеле суст аст, ки боиси кристаллизатсия ва сафедшавӣ мегардад, ки ба календерсозӣ мусоидат намекунад.
Каландри се-ролӣ аз се ғилдирак иборат аст: роликҳои болоӣ, миёна ва поёнӣ. Меҳвари ғалтаки миёна устувор аст. Дар вакти хунуккунй ва каландрезй харорати сатхи ролик аз 40°С то 50°С мебошад. Меҳварҳои роликҳои боло ва поёниро ба боло ва поён ҳаракат кардан мумкин аст. Бо ба боло ва поён ҳаракат кардани меҳвар фосилаи байни роликҳоро танзим кардан мумкин аст. Ҳарорати роликҳои болоӣ ва поёнӣ мутаносибан 30 ° C - 60 ° C ва 52 ° C - 68 ° C мебошанд. Се ролик бояд суръати синхронӣ таъмин карда шавад ва суръат бояд аз суръати экструзия баландтар бошад. Мақсад он аст, ки ба васеъшавии мавод ҳангоми тарк кардани қолаб ва суст кардани фишори дохилии варақ ва ба ин васила бартараф кардани узвҳо.
PET дар доираи ҳарорати аз 100 ° C то 250 ° C кристалл мешавад. Вақте ки суръати кристаллизатсия зуд аст, он аз 140 ° C то 180 ° C рух медиҳад. Аз ин рӯ, раванди кристаллизатсия метавонад дар тӯли чанд сония анҷом дода шавад. PET бояд аз ин диапазони ҳарорати кристаллизатсия зуд гузарад ва ҳарорати се роликро ба таври қатъӣ назорат кунад.

Қадами 5: Тақвим ва печонро иҷро кунед.

Маводи варақ аз ғилдиракҳои сайқалдиҳанда баромада, ба воситаи ғилдиракҳои роҳнамо ба дастгоҳи кашанда медарояд. Таҷҳизоти кашанда аз ғалтаки резинии фаъол ва ғалтаки резинии пассивӣ иборат аст. Фишори ҳаво ду ғилдиракро асосан бо ҳам пахш мекунад, то ки маводи варақ дар ғилдиракҳои сайқалдиҳанда дар ҷараёни кашиш ҳамвор нашавад ва ба дастгоҳи печонида шавад.